Заливний клапанлитий у клапан, загальний клас тиску ливарного клапана є відносно низьким (наприклад, PN16, PN25, PN40, але є також високий тиск, може бути до 1500LD, 2500LB), більша частина калібру перевищує DN50.Кування клапаніввиковуються.Зазвичай вони використовуються в високоякісних трубопроводах.Калібр невеликий, і зазвичай вони нижче DN50.
А, лиття
1. Лиття: це процес плавлення металу в рідину, яка відповідає певним вимогам, і заливання його в ливарну форму.Після охолодження і затвердіння одержують виливок (деталі або заготовки) заданої форми, розмірів і характеристик.Основи технології сучасного машинобудування.
2, ливарне виробництво заготовок є низьким, для складної форми, особливо зі складними порожнинними частинами, більше може показати свою економічність;У той же час він має широку адаптивність і хороші комплексні механічні властивості.
3, але матеріали, необхідні для виробництва лиття (такі як метал, деревина, паливо, формувальні матеріали тощо) та обладнання (таке як металургійна піч, машина для змішування піску, машина для формування, машина для виготовлення серцевини, шейкер, дробеструйна машина, чавунна пластина тощо) є більшою, і це призведе до утворення пилу, шкідливих газів і шуму та забруднює навколишнє середовище.
4. Лиття — це вид технології гарячої обробки металу, історія якої налічує близько 6000 років.У 3200 році до нашої ери в Месопотамії з'явилися виливки бронзових жаб.Між 13 до н. е. та 10 століттям до н. е. Китай увійшов у період розквіту бронзового литва, процес досяг досить високого рівня, наприклад, династії Шан Сімуу квадратний Дін вагою 875 кг, династія Воюючих держав Цзінхоу І Цзуньпан та династія Західна Хань прозорі дзеркала є репрезентативними виробами стародавнього лиття.Раннє лиття зазнало значного впливу гончарного ремесла, і більшість виливків були інструментами чи начинням для сільськогосподарського виробництва, релігії, життя та інших аспектів із сильним художнім забарвленням.У 513 році до нашої ери в Китаї був виготовлений перший у світі чавун за письмовими джерелами – Цзінь Кастинг Дін (близько 270 кг).Приблизно у VIII столітті в Європі почали виробляти чавун.Після промислової революції у 18 столітті лиття вступило в новий період обслуговування великих промислових підприємств.У 20 столітті швидкий розвиток лиття розробив ковкий чавун, ковкий чавун, ультранизьковуглецеву нержавіючу сталь та алюмінієву мідь, алюмінієвий кремній, алюмінієво-магнієвий сплав, титанову основу, сплав на основі нікелю та інші ливарні металеві матеріали, і винайшли новий процес для обробки сірого чавуну.Після 1950-х років були впроваджені нові технології, такі як формування під високим тиском у вологому піску, формування піску з хімічним зміцненням, виготовлення сердечників, формування під негативним тиском та інші спеціальні лиття та дробеструйна обробка.
5. Існує багато видів лиття.Відповідно до методу моделювання його зазвичай поділяють на 0 звичайних піщаних лиття, включаючи тип мокрого піску, тип сухого піску та пісок хімічного зміцнення типу 3. (2) спеціальні лиття, матеріали для пресування та можуть бути розділені на природний мінеральний пісок як основні спеціальні ливарні матеріали (наприклад, лиття за моделлю, лиття у форму, ливарне лиття в кожух, лиття під негативним тиском, лиття у форму, лиття в керамічні форми тощо) та метал як основний матеріал спеціального лиття (наприклад, лиття в металеві форми, лиття під тиском, безперервне лиття, лиття під низьким тиском, відцентрове лиття тощо).
6, процес лиття зазвичай включає: (лиття (контейнери) робить рідкий метал твердим литтям, лиття відповідно до матеріалів можна розділити на піщану форму, метал, кераміку, грязь, графіт тощо, можна розділити за використанням одноразове, напівпостійне і постійний тип, якість підготовки форми є основними факторами, що впливають на якість лиття; Плавлення та заливка ливарного металу, ливарного металу (ливарного сплаву) в основному включає чавун, литу сталь і литий кольоровий сплав; (3) обробка лиття та огляд, обробка виливка, включаючи видалення сторонніх тіл серцевини та поверхні виливка, видалення стояка виливка, шліфувальних задирок та інших виступів, термічна обробка, формування, антикорозійна обробка та груба механічна обробка. Клапан впускного насоса
Друга ковка
1, кування: це використання ковальського обладнання на тиск металевої заготовки, пластична деформація для отримання певних механічних властивостей, певної форми та розміру методу обробки поковок.
2, один з двох основних компонентів кування.Через кування можна усунути метал, як литий, зварювальні отвори, механічні властивості поковок, як правило, кращі, ніж ті самі виливки.Для важливих деталей з високим навантаженням і важкими умовами роботи в машинах, поковки в основному використовуються на додаток до листових, профільних або зварних деталей простої форми, які можна прокатувати.
3, кування за способом формування можна розділити на: 0 відкрите кування (вільне кування).Використання сили або тиску для деформації металу між двома верхніми та нижніми частинами проти заліза (блок ковадла) для отримання необхідних поковок, переважно ручного кування та механічного кування.② Кування в закритому режимі.Металева заготовка деформується під тиском у ковальній камері певної форми, і кування можна розділити на штампування, холодне кування, ротаційне кування, екструзію тощо.За температурою деформації кування можна розділити на гаряче кування (температура обробки вище температури рекристалізації заготовки), гаряче кування (нижче температури рекристалізації) і холодне кування (нормальна температура).
4, матеріал кування - це в основному різноманітні компоненти з вуглецевої сталі та легованої сталі, а потім алюміній, магній, титан, мідь та її сплав.Початковий стан матеріалу включає стрижні, ливарні ланцюги, металеві порошки та рідкі метали.Відношення площі поперечного перерізу металу до деформації до площі перерізу матриці після деформації називається коефіцієнтом кування.Правильний вибір кування, ніж поліпшити якість продукції, знизити собівартість має відмінне співвідношення.
Час публікації: 01 червня 2021 р